Turbófeltöltő Laboratórium

Laborvezető neve:	Takács Richárd
Vezetékes telefonszám:	+36-96-613-574
Mobil telefonszám:	+36-20-353-7629
E-mail cím:	takacs.richard##kukac##sze.hu
Honlap:	https://jhtt.sze.hu/turbofeltolto-laboratorium
Cím:	9026 Győr, Egyetem tér 1., Járműhajtás Laboratórium - F1, 0.13.

A LABORATÓRIUM BEMUTATÁSA

A turbófeltöltő rendszerek vizsgálata és optimalizálása több szempont mentén történik, kiemelten kezelve a nyomásviszonyokat, tömegáramot, hűtési és kenési hatékonyságot, zaj- és rezgésjelenségeket, valamint az eróziós hatásokat. A mérések szabványosított, kontrollált környezetben zajlanak a reprodukálhatóság biztosítására. A hűtés és kenés hatékonyságát statikus és dinamikus körülmények között elemzik a túlmelegedés megelőzése érdekében. A turbinaház és VTG alkatrészeknél jelentkező hőterhelések anyagfáradáshoz vezethetnek, ezért pontos hő- és mechanikai vizsgálatok szükségesek. Az eróziós tesztek során a kopás és teljesítménycsökkenés mértékét vizsgálják. Emellett akusztikai és rezgésdiagnosztikai mérések támogatják a zajforrások feltárását, növelve a rendszer hosszú távú megbízhatóságát és hozzájárulva az autóipari fejlesztésekhez.

VIZSGÁLATOK BEMUTATÁSA

Vizsgálat neve	A vizsgálat alapjául szolgáló szabvány megnevezése	Akkreditált vizsgálat I/N	Rövid leírás
Turbófeltöltő jellegmezőjének meghatározása és teljesítményvizsgálata	Nincs	N	Turbófeltöltő jellegmező elkészítése, a nyomásvizsony és a tömegáram vonatkozásában sűrítő és trubina oldalon egyaránt. Tetszés szerinti sebbeségvonal meghatározásával, és rendkívül precíz határérték detektálással. Kondícionált környezetben, a kért szabvány alapján.
Turbófeltöltő hűtési és kenési állapotának vizsgálata statikus és dinamikus terhelési környezetben	Nincs	N	A turbófeltöltő hűtési és kenési állapotának vizsgálata statikus és dinamikus terhelési állapotban átfolyás, hőmérséklet és nyomásméréssel.
Eróziós hatások vizsgálata szilárdrészecskékkel sűrítő- és turbinakerék felületen	Nincs	N	Meghatározott szilárdrészecske mérettel és mennyiséggel végzett eróziós vizsgálat sűrítő és/vagy turbina oldalon.
Turbófeltöltők kopásának vizsgálata: eróziós hatások és vízcseppes ütközés	Nincs	N	A sűrítőkerék vízcseppek ütközése által okozott eróziójának vizsgálata adott vízcsepp méret és áramlási viszonyok mellett.
Kipufogórendszerben megtalálható szűrő berendezések hőtani vizsgálata, mesterséges öregítése Otto- és Diesel motorokban	Nincs	N	Otto- és Diesel motorok szűrőelemeinek adott hőmérsékleti és tömegáram profil szerinti vizsgálata hőtani vizsgálata.
Katalizátor rendszerek áramlási dinamikájának modellezése hőhatások figyelembevétele nélkül	Nincs	N	A katalizátor rendszerek működését légáramlási körülmények között modellezzük, hőhatás nélkül. A mérések alapján optimalizálható a katalizátor szűrési hatékonysága és reakcióideje.
Légszűrők szűrési hatékonyságának és légáramlási jellemzőinek mérése	Nincs	N	A különböző típusú légszűrők szűrési hatékonyságát és légáramlási jellemzőit mérjük. Az eredmények alapján fejleszthető a légszűrők tervezése, így növelve a motorok védelmét és üzemidejét.
Dinamikus hőmérsékleti igénybevétel hatásainak vizsgálata a turbinaház és Wastegate szelep/VTG szerkezetek megbízhatóságának biztosítására	Nincs	N	Akár 150 °C/s hőmérsékleti gradienssel végzett dinamikus hőigénybevétel hatásának elemzése a turbinaház és/vagy a Wastegate szelep/VTG szerkezetére. CT és anyagvizsgálat is igényelhető.
Hideg levegővel végzett turbó rendszerek rezgésdiagnosztikai vizsgálata	Nincs	N	Hideg levegővel áramoltatott turbóban végzett, nagy felbontású rezgésmérés révén feltérképezzük a rotor egyensúlytalanságait, frekvencia-ingadozásait és a szerkezeti rezgéseket. Az eredmények segítenek a hosszútávú megbízhatóság és optimális teljesítmény elérésében.
Turbófeltöltő lapátok zajkibocsátásának és akusztikus spektrumának vizsgálata	Nincs	N	A turbófeltöltő lapátjainak zajkibocsátását és akusztikus spektrumát vizsgáljuk, hogy azonosítsuk a zajforrásokat és azok hatását a rendszer működésére. Az elemzés lehetővé teszi a zajcsökkentő technológiák fejlesztését.
Szélcsatorna teszt az aerodinamikai teljesítmény és légellenállás optimalizálására	Nincs	N	Egy átlátszó üvegcsőben végzett mini szélcsatorna teszt, amely során különböző modellalkatrészek aerodinamikai tulajdonságait vizsgáljuk. Az eljárás lehetővé teszi a légellenállás, áramlási mintázatok és turbulencia pontos mérését.
Hengerfejek belső légáramlási viszonyainak mérése és optimalizálása a motor teljesítményének növelésére és hatékonyságának javítására	Nincs	N	A hengerfejek belső légáramlási viszonyainak mérése, különös tekintettel a szelepmozgás és a hátralévő nyomás összefüggéseire. A tesztek segítenek az optimális szelepvezérlés és a motor teljesítményének javításában.
Légáramlás és nyomásprofil mérések ventilátorok és kompresszorok esetében	Nincs	N	Légáramlás és nyomásprofil mérések különféle ventilátorok és kompresszorok esetében. Az eljárás célja a mechanikus rendszerek működési hatékonyságának és energiaátvitelének optimalizálása.
Alkatrészcsoportok működése közbeni rezgés- és akusztikai vizsgálata	Nincs	N	Az eszközök és alkatrészek működés közbeni rezgés- és hangjelenségeit vizsgáljuk egyedi igényre alakított tesztteremben. A kombinált akusztikai és rezgésmérési módszerek révén pontos diagnosztikát nyújtunk a potenciális meghibásodási pontokról.
Csapágyazott tengelyek működésének vizsgálata olajkörös szimulációs rendszer segítségével	Nincs	N	Egy speciálisan kialakított olajkör segítségével vizsgáljuk a csapágyazott tengelyek működését, ahol az olajáramlás, nyomás, hőmérséklet és átfolyás pontos szabályozása biztosított. A mérések alapján javítható a csapágyak megbízhatósága és élettartama.

Amennyiben nem találta meg az Önnek megfelelő vizsgálatot vagy a fentiektől eltérő, egyedi vizsgálatot szeretne kérni, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot!

Takács Richárd

Email: takacs.richard@sze.hu

Tel.:+36-96-631-574

Mobil:+36-20-353-7629

BERENDEZÉSEK BEMUTATÁSA

Berendezés neve, típusa	Paraméterek, vizsgálati tartomány	Végezhető vizsgálatok
Termosokk egység (TSU)	- hőmérséklet: 20-1200°C - hőmérsékleti gradiens: >100°C/s - tömegáram: 0,005-0,5kg/s	Anyagfáradás vizsgálatok.
Temosokk kapcsoló egység (TSSU)	- hőmérséklet: 20-1050°C - hőmérsékleti gradiens: >150°C/s - tömegáram: 0,005-0,5kg/s	Azonos idejű anyagfáradás vizsgálatok két turbófeltöltőn.
Kenőolaj kondícionáló berendezés (OCUd)	- hőmérséklet: 20-150°C - térfogatáram: 0,2-5l/min	Kenési állapotok, tulajdonságok vizsgálata.
Hűtővíz kondícionáló berendezés (WCU)	- hőmérséklet: 20-150°C - térfogatáram: 0,6-15l/min	Turbófeltöltő hűtési rendszerének vizsgálata.
Kompresszor closed loop egység (CCLU)	- nyomás: 1-6bar (kompresszor bemenet)	Többlépcsős feltöltés igénybevételeinek vizsgálata.
Turbina utáni ellennyomás egység (TBPU)	- nyomás: 1-4bar	Kipufogórendszer ellennyomásértékének hatásvizsgálata.
Kompresszor utáni ellennyomás egység (CBPU)	- nyomás: 1-6bar	Kompresszor kimeneti oldalának ellennyomás vizsgálata.
Kompresszor előtti nyomásszabályzó egység (CUPU)	- nyomás: 0,5-1bar	Kompresszor térkép készítése.
Beszívott levegő kondícionáló egység (SACU)	- hőmérséklet: 20-25°C	Hőmérsékleti vizsgálatok a kompresszor bemeneti oldalon.
Mobile Oil Condition Unit (3371.99.44.000)	- kenőolaj hőmérséklet: 10-150°C - nyomás: 0,2-6bar	A kenőolaj dinamikus tulajdonságváltozásának (nyomás, hőmérséklet) hatása a turbófeltöltőre.
Saját fejlesztésű olajellátó rendszer	- kenőolaj hőmérséklet: 20-50°C - nyomás: 0-20bar - tömegáram: 0,3-15l/perc	A kenőolaj paraméterek szabályozása, kinyerése.
ÖVM-4 (IAVF Antriebstechnik GmbH)	- kenőolaj mennyiség: 0,1gramm/óra	Az üzem közben elfogyasztott olaj mennyiségének meghatározása.
Komponens tesztpad	- levegő hőmérséklet: 20-150°C - nyomás: 0-10bar - térfogatáram: 0,5-1,5l/perc	Turbófeltöltő rotordinamikai vizsgálatai.

EGYÉB SZAKMAI KOMPETENCIÁK/FEJLESZTÉSEK

A tesztpad a későbbiekben lehetőséget nyújt axiális igénybevételek modellezésére, tengelymozgás detektálására, radionuklid eljárással besugárzott alkatrészek kopásképének leírására, illetve különböző típusú feltöltők (akár VTG) vizsgálatára.

MUNKATÁRSAK

Név	Beosztás	Feladatkör, főbb tevékenységek
Takács Richárd	Laborvezető	Laboratóriumi berendezések működőképességének biztosítása, mérések elvégzése
Pesthy Márk	Kutatómérnök	Laboratóriumi mérések koordinálása, kiértékelése
Burkali Dávid	Laboratóriumi munkatárs